PVC泡沫板 是一种PVC产品,近年来迅速上升。该产品具有环境保护,耐水性和方便装置的优势,很快就赢得了客户的青睐。在PVC泡沫板的挤出过程中,普通异常状态主要包括:板不均匀,表面不光滑,密度不准确,波线,韧性不好等。我们应该如何解决这些问题?
通常,壁板的局部不平衡主要发生在形成模具的真空形成部分中。如果真空度不够,或者设置模具的冷却水还不够壁板产品的速率。如果当地水最大开放并且仍然不高,请卸下设置模具以清理其真空路径。
原因是模具的总温度太高,或者挤出机的真空泵无法正常工作。调整:整体上将模具的温度降低几度或清洁挤出机的真空泵。
检查PVC泡沫板是否损坏并淹没了PVC泡沫板。或配方中润滑剂的含量太高,尤其是外部润滑的量太高。或使用相对较低的稳定剂,内部和外部润滑的量过多,并且稳定成分太小。
主要原因是排出不平。出院不平的原因是:过度塑料和太软融化;材料流不均匀;牵引和挤出之间的不匹配;过高的熔体强度和反弹等;
(1)降低生产速度,例如螺丝速度,进料速度等,并适当提高牵引速度;在生产中,有时通过以这种方式调整波浪模式会消失。
2)降低挤压温度。许多目前生产PVC泡沫板的公司使用小型管道材料,塑料钢材材料或泡沫材料进行生产。这些材料是次要加工材料,而且增塑非常快。适当减少增塑对生产和产品稳定性具有一定的好处。
1.增加螺钉的间隙,适当地减少剪切,并减慢增塑;
2.清洁头部并抛光它,尤其是模具的末端,使熔融材料流畅地流动。
3.检查模具是否存在问题,例如忘记安装定位引脚,或者螺钉是否存在问题,例如非浓度等,这会导致材料流有偏见,通常只有更多的材料在一侧,并且很难通过调整公式来消除它。
1,适当地增加了外部润滑的量并减少内部润滑的量,但不要调整过多。
2,在不影响泡沫的前提下,可以适当降低泡沫调节器,也可以选择具有较小熔体强度的泡沫调节器。这种情况仅限于熔体强度太大而无法防止出口融化的材料的情况。身体强度太大,反弹,形成波段。
首先是使用太多的二级材料。其次,考虑外部润滑的量是否太高,尤其是在使用廉价稳定器的情况下。为了不粘贴,数量将增加,这将导致整体配方中的外部润滑过多。再次考虑是否有PVC材料的塑料。较差的增塑或过度塑料会使产品变脆。最后,如果排除这些问题或韧性不足,则可以适当添加固化的修饰符CPE-135A。
在PVC泡沫板的生产过程中,应注意围绕卫生和纪律的设备状态。设备状态应注意(1)主发动机的电流和机器头的压力是否合适(2)温度控制桌上的温度和每个电流表是否正常工作(3)温度是否正常(3)主电机和齿轮盒的太高(4)真空泵是否正常(5)模具的热电偶是否可以插入到末端(6)(6)水和电的末端。
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